1. Slon6.to
  2. Контроль покрытий
  3. Сплошность

Slon6.to: определение сплошности покрытия дефектоскопом

Разбор электроискрового метода для тех, кто принимает изоляцию труб, резервуаров и металлоконструкций. Справку Slon6 собрали из ГОСТов, паспортов приборов и практики лабораторий.

Коротко: на электрод подают высокое напряжение и ведут его по сухому покрытию. Где слой прерван порой, трещиной или слишком тонок, возникает искровой пробой до металла, и прибор даёт звук и свет. Метод закреплён ГОСТ 34395-2018 для слоёв от 25 мкм.

Что происходит в цепи электроискрового дефектоскопа

Прибор работает как замкнутая индикаторная цепь: блок с источником напряжения, высоковольтный трансформатор-держатель, сменный электрод и обратный провод на металл основания. Пока под электродом цельный диэлектрик, ток не идёт.

Над порой воздушный зазор до стали пробивается, ток разряда фиксируется, и срабатывает сигнал. Поэтому метод подходит только для непроводящего слоя на проводящем основании: эпоксида, полимерной ленты, битума, порошковой краски на стали.

В импортных паспортах такой прибор называют holiday detector. Стандарт различает сплошность — отсутствие дефектов — и несплошность, когда они есть; в Slon6 мы держимся этих терминов.

блок электрод пора сталь
Искра проходит только там, где покрытие прервано или истончено.

Допуск к дефектоскопу и безопасность до начала работ

  • Переносные модели выдают на электроде до 30–40 кВ. Работать с ними может персонал с III группой по электробезопасности; отдельное удостоверение дефектоскописта не нужно.
  • ГОСТ Р 51164-98 допускает к противокоррозионным работам на трубопроводах только лиц старше 18 лет после медосмотра и инструктажа.
  • Не ведите электрод по влажному, пыльному или недосохшему слою и не работайте в облаке паров растворителя: искра — источник воспламенения.
  • Обратный провод крепят к зачищенному металлу до включения высокого напряжения, а снимают — после отключения.

Остановитесь, если прибор искрит на образце без дефекта или обратный провод некуда надёжно подключить. Схему и настройку должен проверить ответственный за электробезопасность объекта, а сомнительный прибор уходит на калибровку.

Какое напряжение ставить на дефектоскоп: ответы Slon6

25 мкмминимальная толщина слоя, для которой ГОСТ 34395-2018 допускает метод
2,3 кВпример из стандарта для покрытия толщиной 500 мкм
9,6 кВпример из того же приложения для слоя 1,5 мм
1 кВна всю толщину лакокрасочного слоя трубопровода по п. 4.8 ГОСТ Р 51164-98
5 кВ/ммнорма диэлектрической сплошности изоляции труб в отраслевых справочниках
±5 %допустимая погрешность задания напряжения у Крона-2ИМ

Откуда берутся эти цифры?

Ориентир считают по толщине: U = M · √T где T — толщина в миллиметрах, M = 3294 для слоя тоньше 1 мм и 7843 для слоя от 1 мм. Результат в вольтах.

Можно ли ставить число из формулы без проверки?

Нет. Слои одной толщины различаются по диэлектрической прочности, поэтому итог подтверждают на образце с искусственным дефектом: на целом месте прибор молчит, на дефекте срабатывает. Техкарта и методика заказчика важнее расчёта.

Квиз Slon6 to: электрод и напряжение под ваше покрытие

Что проверяете
Тип покрытия
Выберите объект, тип слоя и толщину — квиз предложит электрод и стартовое напряжение.

Порядок определения сплошности покрытия дефектоскопом

  1. Проверить, что покрытие отверждено и сухое

    Влага и пыль дают ложные пробои, а метод по паспортам приборов требует чистой поверхности.

  2. Замерить толщину слоя толщиномером

    Напряжение считают от минимальной найденной толщины, иначе тонкие места будут пробиты как дефекты.

  3. Подключить обратный провод дефектоскопа к металлу

    Слабый контакт — одна из главных причин и пропусков, и ложных сигналов.

  4. Настроить напряжение на образце с искусственным дефектом

    На целом участке тишина, над дефектом — звук и свет. Только после этого выходите на объект.

  5. Вести электрод без отрыва, внахлёст

    Темп около 0,25 м/с, как в методике Крона-2ИМ. Корона 2.1 различает два дефекта, если между ними от 15 мм.

  6. Отметить пробои, отремонтировать, проверить повторно

    Повторный контроль отремонтированных мест прямо требует п. 6.2.8 ГОСТ Р 51164-98.

  7. Оформить акт контроля сплошности

    В акт вносят напряжение на щупе, тип покрытия и результат. Документы по защитному покрытию трубопровода хранят весь срок эксплуатации.

На смонтированной трубе искровым прибором проходят всю наружную поверхность перед укладкой в траншею. После засыпки — не раньше чем через две недели и уже искателями повреждений типа АНПИ или УДИП-1М.

Электроды и модели дефектоскопов в обзоре Slon6 to

Щёточный и веерный электрод

Листы, стенки резервуаров, сложный профиль — широкая полоса за проход.

Т-образный электрод

Плоские изделия и точная локализация найденного дефекта.

Плоский резиновый электрод

Покрытия с малой механической прочностью, которые щётка поцарапает.

Пружинный электрод

Наружная изоляция труб; у Короны 2.1 — до диаметра 1520 мм.

Кольцевой резиновый электрод

Трубы небольшого диаметра, где важен полный охват.

Внутритрубный дисковый электрод

Внутренние покрытия; гибкая версия проходит в изогнутые трубы.

Частая ошибка при выборе — смотреть только на верхний предел. Для тонкой ЛКП важнее нижний порог и шаг регулировки, для толстой изоляции — запас по максимуму и стабильность генератора. Второй параметр — вид напряжения: постоянное или импульсное.

  • Корона ЛКП0,7–5 кВ · слой 0,05–1 мм
  • Elcometer 2660,5–30 кВ · шаг 50/100 В · до 40 ч
  • Крона-2Ислой 0,2–9 мм
  • Крона-2ИМимпульс 1–37 кВ · пост. 0,5–4 кВ · пора от 0,6 мм
  • Корона 2.12,5–34 кВ · слой до 12 мм · 5–8 ч
  • Корона 2.25–40 кВ · слой до 25 мм

Заблуждения о сплошности покрытия и границы метода

Дефектоскоп ничего не портит, напряжение можно поднять с запасом.

ГОСТ 34395-2018 прямо предупреждает о повреждении покрытия. Метод квазиразрушающий: он расширяет уже существующие дефекты, а лишние киловольты пробивают целый, но тонкий слой.

Раз прибор пищит, там сквозная пора.

Не обязательно. Пробивается и недопустимо тонкое место, а влага, пыль и плохое заземление дают ложные сигналы.

Проверили перед засыпкой — дальше контроль не нужен.

Комплексное обследование трубопровода проводят не реже раза в 5 лет на коррозионно-опасных участках и раз в 10 лет на остальных.

Где электроискровой дефектоскоп не применяют

  • металлические покрытия из цинка и алюминия — их сплошность оценивают визуально
  • слои тоньше 25 мкм
  • мокрые и неотверждённые покрытия
  • непроводящее основание без обратной цепи

Смежные проверки защитного покрытия

Сплошность редко проверяют отдельно. Рядом идут толщинометрия, адгезия (для битумных мастик — прибор СМ-1, для лент — отслаивание под 180°) и прочность при ударе: груз 3 кг, 10 точек на 2 % труб, после удара место снова проходят искровым прибором. Ошибку в координатах найденного повреждения на трубопроводе допускают не больше 1 м.

Вопросы о сплошности покрытия и Slon6